НЕ НУЖНО ДЛИННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ?

Многие специалисты почему-то понимают под словом «технология» всего лишь технологические режимы, то есть состав операций, необходимых для изготовления того или иного изделия, последовательность их выполнения и параметры, характеризующие эти операции. Комплектные технологии – это дорого

На самом же деле, уже само определение технологии гласит, что это «совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката в процессе производства, включающая все применяемые способы, приемы обработки, соответствующие им оборудование, инструмент и приспособления, используемые для получения продукта, изделия, обладающего заданными характеристиками и свойствами»

Хорошо, когда всю технологию вновь организуемого предприятия поставляет, или хотя бы только разрабатывает или подбирает, какая-нибудь специализирующаяся на этом фирма. Тогда заказчик может быть почти на сто процентов уверен, что будут сделаны необходимые расчеты производительности оборудования для выполнения каждой отдельной операции технологического процесса, в технологии не будет явных «узких мест», и ни одна из операций, необходимых для производства расчетного изделия в заданных объемах, не будет забыта.

Но для этого нужно, чтобы предприятие уже изначально оснащалось комплектно, то есть создавалось или перестраивалось фактически заново, что требует значительных капиталовложений, недоступных пока большинству наших производителей.

Системы не было

В начале 90-х годов наступила пора становления новых мебельных предприятий, организованных, как правило, непрофессионалами, не имевшими к тому же достаточно средств для организации заранее осмысленного производства, предназначенного для выполнения определенных задач и способного их выполнять. Основой этих производств стали простейшие круглопильные станки для раскроя плит и даже обычные бытовые утюги, использовавшиеся для облицовывания кромок. О построении технологии не шло даже и речи. Происходило выживание и накопление первоначального капитала.

За прошедший десяток лет многие из таких предприятий, в особенности параллельно занимавшиеся еще и торговлей мебелью, постепенно обзаводились более серьезным оборудованием и теперь обладают довольно приличным парком станков. Но их состав, модельный ряд и техническое состояние только в редчайших случаях можно признать удовлетворительными с точки зрения современных требований к технологии мебельного производства. О себе дают знать отсутствие начального плана построения производства, рассчитанного на перспективу, случайный выбор оборудования и опять же отсутствие достаточных средств на его приобретение.

Дело пойдет?

Но ситуация такова, что российский рынок дешевой мебели, которую в подавляющем большинстве случаев как раз и производят наши предприятия, оказался переполненным. В том числе за счет импорта. Наши мебельщики, себестоимость продукции которых, несмотря на дешевую рабочую силу и старания сэкономить на налогах и прочих платежах, в силу многих причин все равно оказывается выше, чем у их зарубежных конкурентов, уже давно задумались о переходе на выпуск продукции более высокого технологического уровня. В этом смысле весьма показательны тенденции, демонстрируемые, например, на самых престижных российских выставках «Мебель» и «Евроэкспомебель».

Поэтому техперевооружение наших предприятий, не желающих проиграть в борьбе с конкурентами, должно произойти неминуемо, и в самом скором времени. Причем, не только в форме простой замены имеющегося у них оборудования, но и за счет расширения используемых технологий. При этом должны быть обеспечены производство не только выпускаемых сегодня простейших изделий на основе ламинированной плиты, но и как бы пока забытых нашими мебельщиками изделий с использованием облицовки из натурального шпона, элементов из массивной древесины, усложненных комплектующих и т.д

То есть многие технологические процессы на большинстве предприятий должны быть созданы как бы заново, но уже на другом уровне.

Что будем выпускать?

И выходя на этот новый, более высокий технологический уровень, предприятия не должны повторять своих прежних ошибок.

Для тех, кто обосновался на рынке мебельного производства всерьез и надолго, настала пора при расширении или модернизации предприятия принимать профессиональные и обдуманные решения.

Они прежде всего должны оценить свое место на этом рынке хотя бы на ближайший обозримый период.

Прежде всего следует оценить емкость и возможности уже завоеванных рынков сбыта и перспективы их расширения. Как будет развиваться на них жилищное строительство? Какая мебель будет пользоваться спросом на них? Как будет развиваться мода? Какая реклама будет восприниматься там положительно и давать максимальную отдачу?

Ответы на эти и многие другие вопросы сегодня нельзя получить только путем умозаключений. Необходимо привлекать профессиональных специалистов или даже маркетинговых агентств.

Нужно покупать с запасом

Но когда определены виды мебели, предполагаемой к выпуску в перспективе, как раз и настает черед выбора технологии, то есть всего того комплекса, который и будет долгое время определять возможности данного конкретного производства и затраты на его организацию. Ведь если будут просто забыты хотя бы некоторые технологические операции или неправильно оценен объем их проведения, то возможности производства в самый необходимый момент могут оказаться ограничены, и будет трудно рассчитывать на конкурентоспособность своей продукции, особенно при внезапном появлении новой, оказавшейся неожиданной моды. Но совсем необязательно приобретать все сразу впрок. Нужно просто профессионально оценивать и прогнозировать, что может понадобиться в будущем.

Так, если объем раскроя плит пока невелик, но ясно, что он может увеличиться уже в ближайшем будущем, то разумнее приобрести станок для раскроя плит с задней загрузкой, отложив приобретение подъемного стола на перспективу. В дальнейшем этот станок может быть превращен в линию путем дополнения вторым, расположенным перпендикулярно к нему, предназначенным для раскроя полос плит после первого станка и имеющим меньшую рабочую ширину. Если в перспективе возможно появление деталей, облицовываемых натуральным шпоном, то нужно просто предусмотреть на входе приобретаемого кромкооблицовочного станка места для установки суппортов для снятия свесов, оснастить его универсальным магазином для работы не только с рулонными, но и с полосовыми кромками, а на выходе – предусмотреть место для установки кромкошлифовального суппорта. Такие подходы сначала несколько удорожают оборудование, но исключают его полную замену при необходимости расширения технологии.

Натуральное хозяйство

Однако существует и другая опасность, весьма характерная для всех наших производств. Это – желание делать все самим, не надеясь на субпоставщиков полуфабрикатов, деталей и комплектующих. Этакая тоска по натуральному хозяйству, приводящая к тому, что предприятие постепенно разрастается, превращаясь в музей технологий.

Такое положение было особенно характерно для мебельных комбинатов, создававшихся в социалистические времена. На одном предприятии можно было увидеть производство ДСП, строгание шпона, каширование и ламинирование плит, производство облицованного погонажа, фасадов из массива, и все виды отделки. Увидев такое, зарубежные специалисты, как первое условие благополучия предприятия, предлагали его реструктуризовать, то есть разделить на более мелкие, независимые друг от друга экономически. Что и было сделано теми из них, кто существует и по сей день и активно заявляет о себе на рынке.

Вместе с тем, некоторые наши мебельщики сумели избежать прошлых ошибок. Так, имеются предприятия, производящие изделия на основе готовых щитовых деталей, поставляемых предприятиями плитной промышленности, использующими готовые комплекты фасадов мебели, детали из облицованных погонажных деталей, и т.д., доверяющие своим поставщикам и не планирующие повторять их технологии у себя.

Полуфабрикат – тоже продукция

Технология производства, организуемая на предприятии, тесно связана с конструкцией выпускаемых им изделий. Опыт европейских производителей показывает, что в современных условиях наиболее экономически выгодными оказываются самые короткие технологии, основанные на поставках полуфабрикатов высокой степени готовности, что в сочетании с оборудованием, оснащенным программным управлением, обеспечивающим высокую гибкость технологических процессов, позволяет быстро изменять конструкцию и номенклатуру выпускаемых изделий, добиваясь их полного соответствия быстро изменяющимся требованиям рынка без серьезных затрат на изменения в технологии

Почему-то у нас, предприятия стараются освоить производство только продукции, предназначенной именно к розничной продаже, даже не задумываясь о том, что полуфабрикаты или детали повышенной готовности могут принести им не меньшую прибыль при значительно меньших вложениях чем при организации полной технологии.

А ведь, быть может, планируя техническое перевооружение, стоит подумать и об этом?

Сергей ПЛАТОНОВ